からくり的來源：

　　翻譯成中是機關，它是指在日本古代的機械機構。漢字是：機關，轉動，機巧，裝置等各式各樣的東西被標注：日語的からくり，用羅馬“Karakuri”表示。

LCIA的定義：

　　1971年開始提倡的“TPM”在很多的企業中導入。自古以來的“機關偶人”的原理（機械原理）利用“杠桿”“凸輪”“曲軸”“齒輪”“連接裝置”等利用，手工制作不花錢的機關改善。這些改善在生產現場提高了生產效率和削減了生產升本，使各式各樣的損失降低，取得了較大的成果。LCIA（低成本自動化）改善對設備低成本有著較大的貢獻。

　　為了普及LCIA改善，讓人們有個共識。芝浦工業大學名譽教授津村豐治先生和來自現場改善的專家一起進行探討后，LCIA改善定義如下：低成本的智能自動化，簡單又便利的自動化。

　　1、裝置是簡約、簡單

　　2、不用花錢

　　3、撲滅不合理、浪費、不適用、不均勻的改善

LCIA的五要素：

　　實現LCIA的五項基本要素:

　　1、裸付：不要有包裝，可以組立狀態；

　　2、整列化：產線無需調整產品方向即可操作，與組立方向一致；

　　3、產品逐個切出：部件一個一個自動供給；

　　4、手元化：部件房子離組立最近最合適的位置；

　　5、簡便自動化：重復性工作盡量以簡單裝置替代手工作業實現LCIA的五要素。

LCIA對企業的意義：

　　1.提高生產效率：

　　作業效率低，作業強度高崗位,通過工序的取消（Eliminate）、合并（Combine）、調整順序（Rearrange）、簡化（Simplify）,用工夾具、設備代替純手工作業等方法提高生產效率。

　　低成本智能自動化(LCIA)通過作業分析，消除產線瓶頸，生產線平衡率提高，整條生產線的生產效率提升。

　　2.少人化：

　　低成本智能自動化(LCIA)采用精益生產的理念，設備簡單小巧，功能專用，更換方便，換型換產時間極短化。產線柔性好。注重人機結合，充分發會人的智慧和創造力。生產線只需少量的作業人員與設備組合作業?？蓪崿F少人化，產量變化或人員變化也可以正常生產。

　　3.提高產品品質：

　　人工作業品質難確保崗位。低成本智能自動化(LCIA)特別注重產品高品質提高，品質防錯（QEP）技術可以杜絕不良品的產生和流出。

　　4.改善作業環境：

　　粉塵、噪音、有毒有害崗位。用簡便自動化生產線、設備、工夾具代替純手工作業等方法，使作業環境更安全。

LCIA發展前景：

　　LCIA NO.1的目標是：改善沒有附加價值的附帶作業，從而效率化向上。有附加價值的作業，用低成本裝置代替人自動實施，最終實現“省人化”為目的。

LCIA發展趨勢圖