客戶背景介紹

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        該企業是臺灣最大的3C零售連鎖企業,是世界上最大的小家電生產基地。依靠遍布全球的國際化研究發展團隊和管理隊伍,現已成為世界知名的產銷合一的跨國集團,產品行銷世界100多個國家和地區。


        該企業擁有一流設計研發基地(設立于德國、瑞士、美國、日本、中國臺灣、中國上海、中國廈門)以及領導時尚的品牌總部(設立于東京),其主力產品電熨斗、煎烤器年產量均列全球第一位,咖啡機年產量位居全球前五大。


      客戶遇到哪些問題
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        ○ 生產線+老化區域+包裝線為傳統的皮帶生產線;


        ○ 堆積式作業,現場5S差;


        ○ 車間整體空間面積為160多平方米,總生產平衡率高,UPPH每人每小時低下;


        ○ 產能低、交貨期達成率差;


         工業2.0左右水平。



      3.0細胞線案例圖


      針對性解決方案
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        興千田智能工廠一站式解決方案專家根據調研結果,從如下幾方面對客戶實施了咨詢


        1、全部改裝成工業3.0CELL線,并采用了自動載具回流線體;


        2、 柔性生產線中增加適量LCIA的成本智能自動化設備,如:自動送料回收機構,跨工位傳遞輔線,自動感應移載設備;


        3、小批量外圍配送物料;


        4、 L-MES信息化嵌入;


        5、現場的物流及5S改善,減少搬運、尋找、等待等浪費活動。


      項目開展花絮
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      3.0細胞線案例圖


      3.0細胞線案例圖


      項目視頻展示
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      線體亮點:
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        1、物料架主要存放相應的物料及工裝,產品的流動通過倍速鏈上的防刮花EV棉工裝板將組裝工段、測試工段、包裝工段銜接在一起(防護工裝通過下層倍速鏈回傳到投入工位實現循環);


        2、原配料方式(以卡板配送)變更為小批量高頻次配送,以可插入式物料車為載體,消除在線以包裝,卡板的載體配送方式從而減少員工的無效動作及好的5S現場;


        3、所有設備采用插入式(與線體融合在一起);


        4、增加了氣動補料螺絲機、自動切膠紙機、自動貼標設備、半自動測試設備、半自動發熱體測試設備、半自動感光測試設備、自動感應傳送帶等。


      效益分享:
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        參考TK-5378PM-2368-T系列需求(改善后):產能:40萬臺/年(28天、11.5h制)TT≈30s,人員配置:32(含1名“水蜘蛛”)人


      序號項目名稱
      改善前改善后效果節省成本(單位:元)
      1
      生產平衡率68%
      90%提升產線平衡率
      隱性節約成本
      2車間整體空間狀況
      面積:165㎡面積:76.5㎡節約空間39%節約成本:7680元/年(參照市場:10元/㎡)
      3UPPH2.1臺/h
      3.0臺/h人均效率預計提高43%隱性節約成本
      4產能(臺/天)900臺/天1200臺/天
      產能提高33%
      518400元/年
      5投入人力直接人力:37人直接人力:32人(第一階段)節省5人210000元/年(參照900臺/天,按月工資:3500元計算)
                                                          每年節省成本:736080元/年








       

      聯系我們
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        興千田,柔性生產線廠家,柔性線棒生產線、柔性自動化生產線、柔性裝配流水線、單元生產線、工業3.0cell生產線等眾多柔性生產線批發供應商。能夠滿足市場的需求,興千田是您精益生產設備供應商的首選。


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